通過（guò）式拋丸機的齒輪傳動的方式是怎（zěn）麽樣的？

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　　必須（xū）確定通過型式拋丸機的齒輪傳動設計（jì）：齒輪材（cái）料和熱處理方法，齒輪齒數，模數（shù），位移係數，齒寬，分（fèn）度圓螺旋角，指（zhǐ）數圓（yuán）直（zhí）徑（jìng），尖端圓直徑，直徑（jìng）根圓，結構的大小等;正齒輪傳動（dòng）的中心距;錐齒輪傳動，以及錐度，錐角（jiǎo），尖錐角和根錐角。

　　拋丸機的齒輪材料選擇和熱處理方法應（yīng）考慮齒輪（lún）的工作條（tiáo）件，傳動尺寸的要求，以及製造設備的條件。如果傳輸功率大並且（qiě）尺寸要求緊湊，吊鉤式拋丸機型號則可以使用合金鋼或合金鑄鋼，並且可（kě）以使用諸如表麵淬火或（huò）滲碳淬火的熱處理方法;如（rú）果通常需要，可以使用碳鋼或鑄鋼（gāng）或（huò）鑄鐵，並進行正火或（huò）熱處理，如淬火和回火。

　　當齒輪頂圓直徑大於400~500mm時，可以使用鍛造或鑄造毛坯;當da> 400~500mm時，由於鍛造設（shè）備的容量限製，應采用鑄鐵（tiě）或鑄鋼鑄造。當齒輪（lún）直徑與軸（zhóu）直徑差別不大時，對於正齒輪，如果從齒輪根部到鍵槽的距離（lí）是x <2.5 m，如果錐齒輪（lún）x <1.6t，則齒輪（lún）和軸是一體的，稱為齒輪。軸。同一（yī）減速器中每級的小齒輪或大齒（chǐ）輪的材料（liào）盡可能相同，以降低材料等（děng）級並（bìng）簡化工藝要求。

　　貫通（tōng）式拋丸（wán）機主要（yào）適用於中，大型工件（jiàn），如電櫃（guì）配件，蒸汽配（pèi）件鑄件（jiàn），機加工等。二手履帶式拋丸（wán）機電控（kòng）輸送帶將鋼結構構件或鋼輸送到清（qīng）洗機腔室的拋射區域，並且主體的整（zhěng）個表麵（miàn）被來自不同坐標方向的（de）強烈的強力射彈擊打和摩擦，從而（ér）在其上形成刻度。生鏽層及其汙（wū）垢（gòu）迅速（sù）脫落，獲得鋼表麵光滑的表麵，工件在入口和（hé）出口兩側裝卸。

　　通（tōng）過型式拋丸機采用（yòng）Q034型，單次拋丸率可達250kg / min，拋（pāo）丸速度可達76m / s。它可以有效地拋出工件，達到防鏽效果。該裝置的門高度：2500mm，確保中型和大型工（gōng）件在腔室內具有足夠的運行空間。

　　拋丸（wán）機（jī）傳動的計算標（biāo）準和方法應根據齒輪的工作條件和齒麵的硬（yìng）度確定。對於軟齒麵齒輪傳動，應（yīng）根據齒麵接觸疲（pí）勞強（qiáng）度計算齒輪直徑或中心（xīn）距，並檢查（chá）齒根彎曲疲勞強（qiáng）度。對於硬齒麵（miàn）齒輪傳動，應根據齒根彎曲（qǔ）疲勞強度計算模量，並檢查齒麵接觸。疲勞強度。