球墨鑄鐵（tiě）管澆注 在中頻感應爐中熔化， 溫度不必太高，溫（wēn）度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內應停留（liú）一段（duàn）時間進行， 視工件（jiàn）大小不同可在（zài）1380 ～1410 ℃之間進行（háng）澆注（zhù）。

第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘幹和燒結均按常規工藝進行。

第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先（xiān）將灰生（shēng）鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而後（hòu）將廢鋼等按照下緊上鬆的原則裝填( 有助於塌料) 。

第（dì）四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐（lú）溫（wēn）度約為1500 ℃， 熔煉選用（yòng）中頻感應電爐。

第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化並提溫至1480 ℃後， 再加入錳鐵、矽鐵及鋁進行脫氧。

第六： 送電熔化 將電爐功率調至大進（jìn）行熔化， 由於Cr 的熔煉損耗（hào）較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應在後加（jiā）入（rù）， 通常是待廢鋼全部熔化後加入（rù）烤（kǎo）紅（hóng）的鉻鐵（tiě）。