一、有組織排放管理
燒結機（jī）頭進行脫硫係統（tǒng）設（shè）備升級改造（zào），並安裝高效濕式靜電除（chú）塵（chén）
新上一套64㎡燒結機煙氣脫硝治理項目（SCR），該項目采用國內（nèi）先進的GGH+熱風助燃+SCR脫硝治理工藝使處理後的煙氣滿（mǎn）足超低（dī）排放要求，再最大限度回收排放煙氣熱（rè）量加熱進口煙氣，同事實現煙氣脫白治理（lǐ），達到節能環保治理目標及超低排放標準，脫硝設（shè）施
高爐出鐵口，燒結機尾高爐礦槽高爐（lú）上料等各生產環節配套有高效覆膜濾料袋式除（chú）塵器，數據達到超（chāo）低排放標準
4、鑄管噴漆（qī）式vocs治理（lǐ）方麵，公司利用退火優勢廢氣經（jīng）過氧淨化（huà）器後進入退火爐蓄熱燃燒大大減少對空氣的汙染。

二、無組織排放管理
 1.焦炭、鐵礦粉、原煤等物料存儲全部建設封閉廠棚，並配有（yǒu）霧炮及噴淋設施粉狀石灰采用（yòng）儲罐密閉存儲對燒結、球團、煤、焦炭、白雲（yún）石粉等上（shàng）料（liào）采用（yòng）皮帶通廊封閉輸送，皮帶跌落點都進行封閉（bì）加除塵罩收集
2.物料輸送過程中，所有皮帶通廊封閉運輸，部分改為地（dì）下通廊皮帶運輸大大減少物料轉運環節，廠區及料棚出入（rù）口（kǒu）安裝（zhuāng）了tsp進（jìn）行無組織顆粒物監測
3.公司正在建（jiàn）設的無紙質管控平台，建成後可對廠區內無組織排放實時監測監督聯動管控實現汙染（rǎn）物源頭減排、過程控製全程實時係統治理提高企（qǐ）業整體治理的效率打包環保設施長期穩定超低排放的要求。
4高爐爐頂改為物料鍾爐頂，均壓放散煤氣（qì）回收低壓煤氣（qì）係統重新利用，實現頂煤氣零放散。

三、清（qīng）潔運（yùn）輸
1、道路兩旁進行綠化美化，該公司（sī）以“環保就是生產力”理念（niàn）為指引，紮實進行環保深度治理，廠區內建設有（yǒu）8米長物料出（chū）入衝洗裝置，對車（chē）輛進行（háng）車輪、車身清洗減少車輛運輸過程中對道路的影響（xiǎng），配有兩台灑水車（chē）24小時對廠區內進（jìn）行灑水，建立進出（chū）大（dà）宗物料和產品運輸台賬。
2、安裝視頻和門禁（jìn）係統，可自動識別進出（chū）廠車輛車牌信息，並上傳後台管理，截（jié）止目前（qián）錄（lù）入門禁（jìn）係統滿足國五排放標準車輛共1647輛，淘汰國三以下非道路移動（dòng）機械，增（zēng）加8台符合環保要（yào）求的非道路移動車輛完成了清潔運輸超低排放改造和備案工作。

四，廠區環境建設（shè）
廠區地麵全麵硬化，主（zhǔ）要道路鋪設瀝青（qīng）路麵，道路兩旁驚醒綠化（huà）美化，安裝節能路燈大量增加路麵綠化麵積帶定時定（dìng）點利用（yòng）灑水車、掃地車進（jìn）行日常清潔灑水作（zuò）業，保（bǎo）證道路幹淨整潔。
 
疾風知勁草，板蕩識誠臣，一代又（yòu）一代的金誠人正以昂揚向上的精神麵貌投身發展（zhǎn）。
不忘初心牢記使命，他們集思廣益銳意進取，他們攻堅克難保進度（dù）綠色發展促環保。

球墨鑄（zhù）鐵管的質量（liàng）檢查： 

1、模具管理，模具應很（hěn）好的維修與（yǔ）保養，不能夠帶有明顯的缺陷，以免影響管件的表麵質量， 

2、生產能（néng）力（lì）應該（gāi）有一個足夠（gòu）大的倉庫來存儲（chǔ）常（cháng）規使用的（de）管件，采購方法考察記錄中應當重視這一問題（tí）。是否（fǒu）有能力及時供貨是（shì）非常重要的。 

3、材料使用應該是穩定和清潔的，一些（xiē）廠家過多的使用再（zài）循環原料來降低（dī）成本，必然會導致質量問題。 

4、管件重量控製係統，工藝應當保證管件的重量在標準的公差範圍之內。 

5、尺寸（cùn）檢測，每一（yī）個管件的尺寸都應該用標準量具進行檢查，以符合規定（dìng）的公差。 

6、水壓試驗，每一個管件，無論其管徑大（dà）小，都應當進行水壓試驗或同等效果試驗。 

7、防腐層，內外防腐（fǔ）層的厚度應當滿足（zú）標準的要求。